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Sobre nosotros

alrededor de 1
30+

años

Wuxi Jindu Bellows se estableció en 1994

SOBRE NOSOTROS

Excelencia en fuelles VI: fabricación de precisión desde 1994

Wuxi Jindu Bellows se fundó en 1994, a orillas del lago Taihu, en Wuxi. La planta se encuentra en el Parque Científico y Tecnológico Yunzhi del Distrito Xinwu de Wuxi, un parque nacional de innovación, con fácil acceso y una logística desarrollada, a dos horas en coche de los puertos de Shanghái y Ningbo. La empresa cuenta con una planta estándar de 5000 m² y se dedica al desarrollo y la fabricación de piezas para interruptores de vacío. Sus principales productos son fuelles de acero inoxidable y componentes relacionados, así como piezas metálicas moldeadas para la industria eléctrica de vacío. Nos hemos convertido en el mayor proveedor de fuelles para sistemas de vacío en China.
La empresa cuenta con un equipo técnico de alto nivel especializado en fuelles de vacío, con amplia experiencia y tecnología en la aplicación. Nuestro excelente equipo técnico ofrece soluciones de fuelles personalizadas a clientes industriales y de otros sectores, generando un mayor valor conjunto.

Cultura y concepto

verdadero

Concepto

La reputación es la fuente de la empresa. La calidad es la vida de la empresa.

verdadero

Política de calidad

Calidad excepcional, Búsqueda de la excelencia, Mejora continua, Satisfacción del cliente

verdadero

Espíritu

Diligencia, Sencillez, Aprendizaje, Innovación

Historia del desarrollo

Año 1994

1994

En 1994, se fundó la empresa y comenzó a cooperar con Zhenhua Group Yuguang Electric Co., Ltd. (fábrica militar 771 de propiedad estatal) y Beijing BOE Vacuum Electric Co., Ltd. (fábrica militar 774 de propiedad estatal).

Año 2001

2001

En 2001, la empresa completó la reforma accionaria y en 2011, en la primera reubicación, el líder cambió de Liu Quanxin a Hu Yanming.

2010-15 años

2010 - 2015

De 2010 a 2015, el equipo de producción y el proceso de producción de fuelles se actualizaron a gran escala y la eficiencia de producción se multiplicó exponencialmente.

Año 2016

2016

En 2016, nos convertimos en proveedor de Eaton Electric (Suzhou) Co., Ltd. Recibimos el "Premio al mejor potencial" de Siemens Medium Voltage Switch Co., Ltd. Completamos la certificación del sistema de calidad ISO9001 y la certificación nacional de empresa de alta tecnología.

Año 2019

2019

En 2019, nuestra empresa entró en un período de rápido desarrollo. Desarrollamos de forma independiente equipos y procesos de producción relevantes, avanzando gradualmente hacia la era de la semiautomatización. Ese mismo año, nos convertimos en proveedor de Feisilong, de Corea del Sur.

Año 2022

2022

En 2022, comenzó a proporcionar muestras para Fuji Electric Japón; cooperó con Pinggao Group para desarrollar componentes de fuelles de ultra alta presión; para ser el proveedor de Beijing ABB Switch Co., Ltd., proporcionando componentes de fuelles y piezas de control de campo; galardonado como "Proveedor de excelente calidad" por Suzhou Eaton.

Año 2024

2024

En 2024, compró una nueva planta para completar la segunda reubicación; Proveedor calificado a través de la auditoría de cadena de suministro y calidad de Schneider; Actualizar el equipo de soldadura SS y el equipo de tratamiento de superficies de fuelle para lograr protección ambiental y cero emisiones en el proceso de producción, mejorar la calidad y la eficiencia de la limpieza.

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1994

2001

2010 - 2015

2016

2019

2022

2024

ISO

El Sistema de Gestión de Calidad Certificado garantiza seguridad y confiabilidad.

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Certificado de patente

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Premios y honores de los clientes

Ser galardonado como "Proveedor destacado" por Zhenhua Yuguang en el año 2011
Ser galardonado como "Mejor proveedor potencial" por Wuxi Siemens en el año 2020
Recibir el reconocimiento de «proveedor de calidad excepcional» por parte de Eaton en el año 2022
Los premios son un reconocimiento al excelente trabajo.
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Ventaja

Desde la interacción inicial con el cliente hasta el diseño óptimo de la serie, nuestra capacidad de ingeniería es una de nuestras principales fortalezas. Esto nos ha posicionado como líder global del sector.

Declaración de capacidades de producción

Fabricación de precisión impulsada por la innovación para soluciones de fuelles
En el mercado de componentes de precisión, combinamos innovación y eficiencia para ofrecer soluciones de fuelle confiables. Nuestra plataforma de producción automatizada integra tecnologías de vanguardia, desde líneas de soldadura láser hasta máquinas de hidroformado de alta precisión, lo que establece una sólida base de hardware para una calidad excepcional.
Con décadas de experiencia en el sector, nuestro experimentado equipo de I+D revoluciona continuamente la ciencia de los materiales y el diseño estructural, convirtiendo rápidamente tecnologías de vanguardia en productos fiables diseñados para aplicaciones exigentes. Nuestros refinados procesos de fabricación, junto con una gestión de calidad con certificación ISO, garantizan que cada fuelle ofrezca un rendimiento constante y una larga vida útil. Entendemos que el tiempo es sinónimo de valor. Gracias a líneas de producción ágiles y flexibles y a una colaboración interdepartamental optimizada, garantizamos soluciones ágiles, ya sea para productos estándar o para proyectos complejos a medida, garantizando los plazos de sus proyectos y cumpliendo con los requisitos principales mediante una entrega precisa.
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Declaración de capacidades de prueba

Consideramos cada fuelle metálico como un componente de precisión de pulsación industrial, cuya fiabilidad reside en un sistema de inspección meticuloso y riguroso. Desde las etapas iniciales del diseño del producto, se integran tecnologías avanzadas de simulación que modelan con precisión la tensión, la fatiga y el rendimiento del sellado en condiciones extremas en un entorno virtual. Esto permite la identificación y optimización proactiva de riesgos potenciales, eliminando defectos antes de que surjan.
Gracias a una extensa base de datos interna, construida a lo largo de años, los parámetros de cada nuevo pedido se comparan instantáneamente con un amplio historial de datos de validación y registros de modos de fallo, lo que proporciona una sólida base de datos para establecer estándares de inspección. A medida que los productos salen de la línea de producción inteligente, inspectores de calidad experimentados someten cada fuelle a una rigurosa inspección visual y dimensional, desde la uniformidad del paso de corrugación y la suavidad de la soldadura hasta las más mínimas imperfecciones superficiales. La sinergia del escrutinio humano y las herramientas de medición de precisión garantiza una entrega sin defectos.
Predicción basada en simulación, validación basada en datos y verificación manual: este sistema de inspección de circuito cerrado tridimensional forja una fortaleza inexpugnable de calidad, garantizando que cada fuelle sirva como una garantía confiable para el funcionamiento seguro de sus sistemas.
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Capacidad de soldadura

A lo largo de la evolución de las tecnologías de soldadura, nuestra empresa se ha mantenido comprometida con la mejora continua y la innovación de nuestros sistemas de soldadura. Desde la adopción temprana de la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) convencional hasta la implementación actual de tecnologías avanzadas de soldadura por haz láser (LBW), hemos establecido una cartera diversificada de soluciones de soldadura de alta precisión.
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Directrices corporativas

Nuestro propósito corporativo lo definen colectivamente todos los empleados. Gracias a este propósito compartido, fortalecemos el compromiso de los empleados y defendemos la sólida reputación de Jindu Company. Esta visión encarna nuestros objetivos corporativos.
Nuestro compromiso con los clientes es nuestra misión. Nuestros valores y principios rectores nos sirven como herramientas para cumplir con estos compromisos. Definen las expectativas de cada individuo y de la organización en su conjunto, brindándonos un apoyo firme en nuestro camino hacia el crecimiento futuro.
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